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        工業冷風機為什么要定期排查故障
        - 2020-11-03-

          工業冷風機是一款使用量比較大的產品,而風機是通風機、鼓風機、壓縮機和真空機的統稱,組成部分主要是轉子和軸承系統、機組殼體及聯軸器等,相對來說轉速一般比較的高,可以用來抽吸、排送及壓縮氣體。由于各個部分的結構及加工都會存在缺陷,因此冷風機在運行會引起振動,當振動過大時,便會損壞冷風機的結構,使之產生松動,甚至發生破壞,所以對工業冷風機要定期的進行故障排查。

          工業冷風機定期故障排查的原因有如下幾點:

          1.保障冷風機機組生產的穩定

          對于一個工廠,穩定的生產是許多企業家的追求,人身財產的保障是生產的基本保障,其次是設備的穩定運行,針對于冷風機,其運行過程中會發生比較大的能量,如果不能被好好的控制,能量不正常的釋放,會對周圍的人身保障和設備廠房造成都是比較大的威脅。

          2.減少檢修費用

          在每間廠房內,都會儲備一些備件,如果裝有監測系統,可以在比較短的時間內發現事故,及時的進行處理,對冷風機要求配備的備件和數量就大大減少。如果沒有安裝檢測系統,就需要準備相對較多的備件清單,且某些部件需要進行訂貨,定價較高,浪費檢修時間,都會影響廠房的效益。

          3、使運行的時間變的較長

          對于一個電廠企業的工業冷風機來說,其正常運行是保障企業正常生產生活的條件,一個小型的發電機組每天產生400萬的效益,如果能將檢修時間縮短到一個小時,都會帶來較大效益。如果在油田等產業,其效益會更高。


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